雙吸泵(bèng)出(chū)現斷軸的原(yuán)因(yīn)是什(shí)麼

      雙吸泵(bèng)相當(dāng)于兩(liǎng)個相(xiàng)同直徑的單吸葉輪(lún)同(tóng)時工作(zuò)，在同樣的葉輪(lún)外徑的(de)流量(liàng)可(kě)變大一(yī)倍(bèi)，泵殼(ké)水平中(zhōng)開，檢查和維修(xiū)方便，雙吸(xī)泵進出口在(zài)同一方(fāng)向上且(qiě)垂直于(yú)泵軸，利于泵和(hé)進出水(shuǐ)管的(de)布置與安(ān)裝。這種泵(bèng)出現(xiàn)斷軸的原因是(shì)什麼(me)？以下是小編的整(zhěng)理：
　　1.排放(fàng)閥總是開着的，雙吸泵的運行(háng)總是用打(dǎ)開排(pái)放閥來啟動泵(bèng)，導緻電機(jī)過載(zǎi)，增加(jiā)軸的負荷(hé)，通過關小(xiǎo)進料(liào)閥來(lái)控制(zhì)流量(liàng)，會使氣蝕(shí)和氣(qì)蝕形(xíng)成(chéng)的(de)氧氣(qì)對金屬産生化學腐蝕作用，對(duì)軸和葉輪(lún)産生疲勞損(sǔn)傷。
　　2.操作(zuò)方法不(bú)正(zhèng)确。正(zhèng)确的(de)操作方法(fǎ)應該是啟動後(hòu)以正常速(sù)度緩(huǎn)慢打(dǎ)開排氣閥。由于排放閥是(shì)手動的，每次打開(kāi)和關閉需要(yào)30多分(fèn)鐘，這導緻(zhì)泵排放(fàng)閥總是(shì)打開的(de)。放電處(chù)應安裝電動門進行操作。
　　3.絮凝(níng)劑堵塞(sāi)，煤漿(jiāng)中(zhōng)含有(yǒu)一定量的絮凝劑。當(dāng)雙吸(xī)泵長時間(jiān)停止時，絮凝劑沉澱(diàn)，造成堵泵，重新(xīn)啟動(dòng)時(shí)瞬(shùn)時阻(zǔ)力較大(dà)。
　　4.混合桶的循(xún)環量始終(zhōng)保持不變。由于(yú)泵在給料和壓(yā)濾過程(chéng)中(zhōng)一直(zhí)高負荷運行，因(yīn)此應根(gēn)據給料和壓(yā)濾情(qíng)況調(diào)整循環量，或(huò)者(zhě)三個箱式壓濾(lǜ)機中的三個由三個(gè)低(dī)功率泵(bèng)給料，一個(gè)高功(gōng)率泵(bèng)用于壓(yā)濾(lǜ)。
      5.流量(liàng)偏(piān)離工作(zuò)範圍制(zhì)造商提供(gòng)的雙吸(xī)泵的(de)性能曲線(xiàn)顯示了其(qí)在一(yī)定工(gōng)作範圍(wéi)内的流量、揚(yáng)程(chéng)，功率和(hé)效率值(zhí)，該範圍(wéi)在泵(bèng)的一定區(qū)域内，也在(zài)泵的理論工(gōng)作範圍(wéi)内。但實際操作(zuò)是在(zài)滿(mǎn)足泵的(de)進料壓力的基(jī)礎上(shàng)确(què)定其他參數。此時流量(liàng)值不在工作範(fàn)圍内，導緻(zhì)泵的(de)功率(lǜ)等參數偏(piān)離一定工作範(fàn)圍。
　　6.疲勞損傷：根(gēn)據泵的(de)流(liú)量與(yǔ)轉(zhuǎn)速成(chéng)正比的(de)事實，可以通過(guò)改變(biàn)泵的(de)膠帶(dài)輪直徑(jìng)來(lái)改變(biàn)轉速(sù)，從而降低(dī)雙(shuāng)吸泵的(de)流量(liàng)，增加(jiā)揚程。它在(zài)一定(dìng)工作(zuò)範圍内運行，提高了(le)工作效率，減少(shǎo)了對軸的(de)扭矩(jǔ)，降低了疲(pí)勞(láo)損傷程度。應充分(fèn)利用自動(dòng)控制(zhì)系統，實現壓濾機(jī)入料(liào)閘(zhá)閥和(hé)入料泵的同時(shí)關閉，通過安裝或使(shǐ)用反吹回流管，将壓(yā)濾機(jī)回流壓力分配(pèi)到攪拌桶，以減(jiǎn)輕對泵軸的損(sǔn)壞。
　　雙吸泵(bèng)表面(miàn)減少了(le)泵内流(liú)體的分(fèn)層，從而減少(shǎo)了泵的内部湍流，減少了(le)泵内(nèi)的體積損(sǔn)失和液壓損失(shī)，并降(jiàng)低了功耗(hào)。它具(jù)有耐化學性，能提高泵的(de)耐腐蝕性，能大大增(zēng)強泵的抗(kàng)侵蝕(shí)和抗腐蝕(shí)能力。
小編：nancy