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潛水渣漿(jiāng)泵(bèng)是我廠技(jì)術人(rén)員吸(xī)收國(guó)内外(wài)先進技(jì)術,并結(jié)合了(le)廣大用戶(hù)的實際情(qíng)況,設(shè)計研(yán)究開(kāi)發的(de),電機與(yǔ)水泵同(tóng)軸一(yī)體潛(qián)入介(jiè)質中工作(zuò)的水(shuǐ)利機械。該(gāi)産品(pǐn)選材精良(liáng),結構(gòu)先進,流道寬闊(kuò),通過能力(lì)強,是(shì)冶金、化工、礦山(shān)、火力發電廠等企業(yè),用于(yú)輸送(sòng)含有砂石、煤渣、尾礦(kuàng)等有固體(tǐ)顆粒(lì)的(de)液(yè)體之(zhī)用,是傳統渣漿(jiāng)泵的(de)理想(xiǎng)替代(dài)産品。
該(gāi)産(chǎn)品除(chú)主頁(yè)輪外(wài),另在(zài)底(dǐ)部增加(jiā)一套(tào)攪拌葉(yè)輪,能(néng)将(jiāng)沉澱的(de)於(yú)渣噴(pēn)擊成水和固體顆粒(lì)的混合液體(tǐ)。使水泵在沒(méi)有輔助裝置(zhì)的(de)情況(kuàng)下能夠實現高濃度的輸(shū)送。密(mì)封裝(zhuāng)置能(néng)夠有(yǒu)效平衡油(yóu)室内外的壓(yā)力(lì),使得機(jī)械(xiè)密封(fēng)兩端壓力(lì)保持(chí)平衡(héng),較(jiào)大(dà)限度(dù)的保證了(le)機械(xiè)密封(fēng)的(de)可靠(kào)運(yùn)行,大大延長了其使(shǐ)用壽命,電機可根(gēn)據(jù)用戶(hù)要(yào)求(qiú)增加進水(shuǐ)檢測(cè)、過熱(rè)等多種保(bǎo)護裝置,使産品(pǐn)能在惡劣(liè)工況(kuàng)條件(jiàn)下長(zhǎng)期運行。
二、結構(gòu)特征與(yǔ)工作(zuò)原(yuán)理
qsz型潛水(shuǐ)渣漿(jiāng)泵為水泵與電(diàn)機同(tóng)軸(zhóu)一(yī)體,工(gōng)作時通過電機(jī)軸帶動水(shuǐ)泵葉(yè)輪旋(xuán)轉,将(jiāng)能量(liàng)傳遞給漿體介質,使(shǐ)之産生流(liú)速,帶動固體物(wù)流動,實現漿(jiāng)體(tǐ)的輸送。
其主要特點如(rú)下:
1、 整機(jī)為幹(gàn)式電(diàn)機下(xià)泵式結構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械(xiè)密封(fēng)保護(hù),能有效地(dì)防止(zhǐ)高(gāo)壓水和(hé)雜質(zhì)進入電機(jī)内腔。
2、 除主(zhǔ)葉輪外,還(hái)設(shè)有攪拌(bàn)葉輪,能(néng)将沉澱(diàn)于水(shuǐ)底的(de)於渣(zhā)攪拌成湍流後(hòu)抽取(qǔ)出(chū)來。
3、 葉輪(lún)、攪拌葉輪(lún)等主要過(guò)流部(bù)件采(cǎi)用高耐磨材質(zhì)制造,耐(nài)磨損、耐(nài)腐蝕(shí)、無堵塞、排(pái)污能力強,能有效地通過(guò)較大的固(gù)體顆粒。
4、 不(bú)受吸(xī)程限制,吸(xī)渣效率高,清淤(yū)更幹淨。
5、 無需配備輔助(zhù)真(zhēn)空泵(bèng),投資更低廉。
6、 無(wú)需配備輔助攪(jiǎo)拌或噴擊(jī)裝置(zhì),操作(zuò)更簡(jiǎn)便。
7、 電(diàn)機潛入水下,無(wú)需建(jiàn)設複雜的(de)地面(miàn)保護和固定裝(zhuāng)置(zhì),管理更(gèng)便易。
8、 攪(jiǎo)拌葉輪直接(jiē)接觸(chù)沉積面,通過(guò)下潛深(shēn)度控制濃度,因(yīn)而濃度控(kòng)制更(gèng)自如(rú)。
9、 設(shè)備(bèi)直(zhí)接(jiē)潛入水下(xià)工作(zuò),無噪音及震動(dòng),現場更(gèng)整(zhěng)潔。