雙(shuāng)吸泵(bèng)機械密封處漏水的(de)原因(yīn)

　　雙吸(xī)泵密封漏(lòu)水的(de)故障(zhàng)是(shì)雙吸泵故障(zhàng)中容(róng)易出現的(de)故障(zhàng)之一(yī)，那究竟其原因是什麼呢？下面就為(wéi)大家介(jiè)紹一下(xià)。
　　雙吸(xī)泵機械密(mì)封處滲(shèn)漏(lòu)水的(de)一種(zhǒng)可能(néng)性是機封的(de)動(dòng)、靜環(huán)平面磨損，而造成機封的(de)動(dòng)、靜環平面磨(mó)損的(de)原因有五個方(fāng)面：
　　1、安裝過(guò)緊。觀(guān)察機械密封的(de)動靜(jìng)環平面，如有嚴重燒焦現(xiàn)象，平(píng)面(miàn)發(fā)黑和(hé)很深的痕(hén)迹，密(mì)封橡膠變(biàn)硬，失(shī)去彈(dàn)性，這(zhè)種(zhǒng)現(xiàn)象是由于安裝(zhuāng)過緊造成(chéng)的。處(chù)理辦法：調整安(ān)裝高度，葉輪安(ān)裝後，用螺(luó)絲(sī)刀拔動(dòng)彈簧(huáng)，彈簧有較強的(de)張力，松開(kāi)後即(jí)複位(wèi)，有2－4mm的移(yí)動(dòng)距離(lí)即可。
　　2、安裝過松(sōng)。觀察機封(fēng)動、靜(jìng)環平面(miàn)，其表面有一層很(hěn)薄的水垢，能夠擦去(qù)，表面基本無磨(mó)損，這(zhè)是彈簧失(shī)去彈性及裝配(pèi)不良造成，或電(diàn)機軸(zhóu)向竄動造(zào)成。
　　3、水質(zhì)差含顆(kē)粒。由于水質差(chà)，含有小顆粒及介質中鹽(yán)酸鹽(yán)含量高，形成磨(mó)料磨損機封的(de)平面或拉(lā)傷表(biǎo)面産生(shēng)溝槽、環(huán)溝等(děng)現象。處理(lǐ)辦(bàn)法(fǎ)：改進水壓(yā)或介質，更換機封。

　　4、缺(quē)水(shuǐ)運(yùn)行造(zào)成幹(gàn)磨損(sǔn)壞。此現象(xiàng)多見于底(dǐ)閥式(shì)安裝形式進口處負壓，進(jìn)水管(guǎn)有空氣，泵(bèng)腔内(nèi)有空氣，泵(bèng)開機後，機(jī)封的(de)磨擦(cā)高(gāo)速運轉(zhuǎn)時産生高(gāo)溫，無(wú)法得到冷卻，檢(jiǎn)查機(jī)封，彈簧張(zhāng)力正(zhèng)常(cháng)，摩擦面(miàn)燒焦發黑(hēi)，橡膠(jiāo)變硬開裂(liè)。處理(lǐ)辦法：排(pái)盡管道(dào)及泵腔内(nèi)空氣(qì)，更換(huàn)機械密封(fēng)。
　　5、氣蝕(shí)。氣(qì)蝕(shí)主要(yào)産生于(yú)熱(rè)水泵(bèng)。由于(yú)介質是熱(rè)水，水溫(wēn)過高産(chǎn)生蒸汽，管(guǎn)道内(nèi)的汽(qì)體(tǐ)進(jìn)入泵腔内(nèi)高處，這部(bù)份的汽(qì)體(tǐ)無法排除(chú)，從而(ér)造成(chéng)缺水(shuǐ)運行(háng)，機封(fēng)幹磨失(shī)效(xiào)，氣(qì)蝕(shí)裝自動排(pái)氣閥，更換機封。
　　當我(wǒ)們遇(yù)到雙(shuāng)吸泵密(mì)封漏水的故(gù)障時，可以參考以上方法(fǎ)可以(yǐ)解決，當然我們(men)在日(rì)常使(shǐ)用雙(shuāng)吸泵(bèng)設備(bèi)的過(guò)程中還(hái)是要(yào)定期保養，提高雙(shuāng)吸泵設備的使(shǐ)用效(xiào)果。